塑料化工桶变形的原因是什么！

塑料化工桶在我们的日常生活中经常使用，因为它们不易碎且重量轻，主要用于存储或运输物品。 因此，在使用塑料桶时，应该遇到塑料桶变形的问题，特别是与高温物体长期接触的塑料更容易变形。 是什么原因造成的？ 昌科塑料桶厂介绍了塑料桶变形的原因。

      可以理解，塑料桶可以承载的较高热量为108度，而较低热量为负70度。 因此，在正常情况下，塑料桶携带的液体温度应为负40度至负60度。 合适的。 如果超出此范围，则设备重量过大或温度过高时，应对塑料桶采取保护措施，以免塑料桶变形。 另外，有人说塑料桶的气密性越高，它越容易变形。

      我国制造塑料桶的机器相对落后，壁厚控制点少，导致桶身不均匀。 因此，塑料桶的标准也相对宽松。 两个对称的壁厚允许为2：1。 在范围内。 这样，壁厚不均匀的塑料桶在进行解剖分析时通常会被判定为合格。 在实际使用中，塑料桶会由于桶壁厚度之间的较大差异而变形。

  塑料桶变形的原因：熔化和蠕变。

        塑料桶的熔化是由于在高温的影响下，当温度接近或超过塑料的熔点时发生的质变。 也有许多种塑料。 塑料主要由树脂组成，可以在一定的温度和压力下模制成一定的形状，并在室温下可以保持预定的形状。

  塑料种类很多，分类方法也很多，通常分为两大类：热塑性塑料和热固性塑料。

       热塑性塑料是指可以在一定温度范围内软化或熔化并在冷却后可以固化成一定形状的塑料，例如PE，PP，PVC，PS，PA，PC等，占95％以上 占全部塑料的比重。

       热固性塑料是指加热过程中树脂的化学变化，从线性聚合物变为体形聚合物结构，然后在加热时不再熔化，并且不溶于有机溶剂，例如酚醛塑料，脲醛 塑料，环氧树脂和饱和聚酯等

       根据性能，热塑性塑料分为两类：普通塑料和工程塑料。 相同的塑料可以分为均聚物和共聚物。 根据使用和加工方法，同一塑料树脂分为注塑，挤出，薄膜，管材，中空成型（吹塑）等级等。

       塑料桶蠕变。 成型过程中产生的应力会随着时效而缓慢释放。 短期变形受温度和其他影响。 分子链接受能量产生蠕变，长期变形会导致老化和断裂。 链条和能源等许多因素共同作用。

  不同材料的塑料桶具有不同的成型和承受高温的能力，因此某些塑料桶适合在低温环境中使用，而某些塑料桶在高温环境中没有问题。

  通过以上介绍，我相信每个人都应该知道定制塑料化工桶变形的原因。 不能使用塑料桶的变形，否则会发生以下不必要的麻烦。