制作注塑模具该注意哪些问题呢

注塑机上有两个模板，一个不了解，称为固定模板；另一个不固定。 另一个可以移动，称为移动模板。 模具分别通过螺钉和压板固定在两个模板上。 当打开模具时，注塑机的移动模板移动，从而驱动模具打开。模具完成后，必须进行注塑成型，然后注塑机开始对产品进行冲击。

　　但是，注塑机的型号很多，每种型号都有自己的参数。 模具的设计必须能够满足客户对注塑机型号的要求，否则将无法生产。注塑机的设计参数很多。 以下重点介绍与模具有关的几个参数。 希望读者注意模具的具体设计。

　　设计注塑模具时，您是否必须掌握必须注意的4个参数？注射量？ 注射量是注射成型机一次可以喷射熔体的质量值（或体积值），代表该类型注射成型机的注射量。 该设计模具中使用的熔胶量比注塑机少。 否则，产品未满，无法生产。

　　夹紧力？ 当模具关闭时，它是注塑机对模板的按压力。 要成型的模制品所需的夹紧力必须小于所选注塑机的额定夹紧力。 否则，胶水很容易从分型表面流走，产生飞边。设计注塑模具时，您是否必须掌握必须注意的4个参数？

　　拉杆间距？ 注塑机中有四个拉杆和可移动模板死角。 它们的作用是确保注塑机具有足够的强度和刚度，并负责模板的滑动。 但是，由于模具是从拉杆的中间安装的，因此往往会限制模具的尺寸。 模具尺寸不能同时大于其拉杆间距。 如果模具的长度尺寸超过了杆之间的距离，请检查模具是否通过旋转被提升到杆车间内。 如果无法进行旋转，则只能更改模具尺寸。 或更换注塑机。